不銹鋼化工液體循環(huán)泵

簡(jiǎn)要描述：不銹鋼化工液體循環(huán)泵耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據(jù)客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機(jī)。滑動(dòng)軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以滑動(dòng)軸承多采用工程陶瓷制作。

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更新時(shí)間：2024-05-10
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不銹鋼化工液體循環(huán)泵簡(jiǎn)介：

　　MDZ-30 泵浦為磁力驅(qū)動(dòng)式高低溫離心泵，移送循環(huán)介質(zhì)為不含顆粒、纖維的液體。泵浦外觀設(shè)計(jì)新穎、振動(dòng)小、噪音低、無(wú)泄漏。泵浦可循環(huán)水、導(dǎo)熱油、乙二醇、硅油、酒精、碳?xì)淙芤旱冉橘|(zhì)，泵浦耐溫范圍：-100℃～+350℃。并可根據(jù)客戶需求，定制變頻、防爆、特殊電源等電機(jī)。

化工液體泵應(yīng)用領(lǐng)域：

　　● 精密超高溫模溫機(jī) ● 高低溫檢測(cè)設(shè)備 ● 化工制藥

　　● 實(shí)驗(yàn)儀器 ● 反應(yīng)釜保溫 ● 恒溫槽

不銹鋼化工液體循環(huán)泵維護(hù)

　1.定期檢查管路及過(guò)濾器是否有堵塞、結(jié)垢現(xiàn)象。

　　2.泵不能干運(yùn)轉(zhuǎn)或在出口管路閥門關(guān)閉的情況下長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.為了保證泵的運(yùn)行穩(wěn)定，應(yīng)在泵的流量和揚(yáng)程范圍內(nèi)運(yùn)行，最小和最大流量或揚(yáng)程在技術(shù)協(xié)議、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告或泵性能曲線上均有說(shuō)明。

　　4.必須遵守在技術(shù)協(xié)議和銘牌上規(guī)定的電機(jī)的數(shù)據(jù)。

　　5.在干運(yùn)轉(zhuǎn)或汽蝕狀況下運(yùn)行后，滑動(dòng)軸承應(yīng)立即檢查。

　　6.在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，發(fā)生振動(dòng)、噪音和消耗功率增長(zhǎng)，說(shuō)明軸承可能已發(fā)生磨損。

　　7如果磁力泵輸送的是危險(xiǎn)介質(zhì)，拆卸時(shí)注意避免泵內(nèi)殘留介質(zhì)的傷害，應(yīng)先用水或其他合適的介質(zhì)進(jìn)行清洗

　　8..關(guān)閉電機(jī).關(guān)閉出入口閥。

　　9.如果泵長(zhǎng)時(shí)間停置，輸送液體有可能會(huì)結(jié)晶、凝固等，須排放干凈。如有必要，用合適的液體沖洗泵。

　　10.若設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間貯存，如有必要，應(yīng)關(guān)閉所有接口并注入惰性氣體

使用注意事項(xiàng)
1.啟動(dòng)前保證化工泵體內(nèi)和管道內(nèi)充滿物料。進(jìn)口閥門開(kāi)啟，出口閥門關(guān)閉（使泵在低負(fù)荷工況下運(yùn)行啟動(dòng)泵）。　　
2.啟動(dòng)后，緩緩開(kāi)啟出口閥門，關(guān)注出口壓力表的壓力，保證壓力穩(wěn)定在工藝條件需要的壓力。
3.運(yùn)行中，注意觀察泵體的震動(dòng)，噪音，泄露，溫升等情況，如有異常，要及時(shí)處理。
4.不銹鋼化工泵不工作時(shí)，要求先關(guān)閉出口閥門，再停泵。
5.如何長(zhǎng)期閑置不用，需排出泵體內(nèi)的物料。

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